分析報告：2024年中國鋁壓延加工行業總體技術水平、技術特點及未來變化趨勢分析-中金企信發布
報告發布方：中金企信國際咨詢《2025-2031年鋁壓延加工行業細分產品市場監測及下游應用市場前景預測報告-中金企信發布》
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1、鋁壓延加工行業總體技術水平：目前鋁壓延加工行業的產品產能規模、總產量、國內表觀消費量均居世界首位，越來越多的產品已逐步走向世界，總體具有良好的國際競爭能力。鋁壓延加工行業相應技術部分處于全球領先水平，部分與全球領先水平并行，但仍有少量產品技術與國際跨國公司相比尚存不足。其中：
①在全球領先的技術主要集中在：國家政策積極推動并已取得實質突破領：域和一些與下游行業融合度較好的應用領域。前者主要是在新能源鋰電池的應用方面，如構建新能源汽車動力鋰電池、儲能鋰電池等所需鋁板帶箔產品方面，在相關政策引領下，部分行業企業與下游核心客戶產業融合力度較高，有效助推了以寧德時代、比亞迪等為代表的我國鋰電池企業走向世界前列。后者相對集中在鋁板帶箔產品傳統領域的創新應用上，在我國不斷推動高附加值產品發展政策引領下，部分傳統領域產品的創新應用已逐步走向全球領先位置，鋁壓延加工行業的下游產品中如多彩化新型建材、木紋全鋁家具等已具有較強的國際競爭能力。
②與全球領先水平并行的技術：隨著鋁壓延加工行業部分領先企業產品對越來越多：進口產品的有效替代，行業對應產品技術已與發達國家相關產品技術基本處于相同層次，如車輛輕量化中熱傳輸材料、3C產品外殼用的陽極氧化料、包裝用的罐料等。
③仍存在一定技術差異的方面：精細化產品國外強于國內，如軟包動力鋰電池上使用的鋁塑復合膜用鋁箔，日本企業產品表面品質優良穩定，具有與高速深沖加工工藝匹配的良好力學性能，再加工良品率和產品一致性較高。我國同類產品與其比較尚有一定差距，但隨著紫江新材（紫江企業控股子公司）、新綸科技等企業技術和業務的進步，相應的產品已在國內部分動力鋰電池企業產品中獲得一定應用，未來具有一定的市場替代性。
此外，國內行業內各企業技術水平存在較為明顯的差異，約有80%以上的企業屬于小型企業。該類企業技術能力相對領先企業具有較為明顯差距，且大部分不具有完整的工藝體系，一般不具有開展高精產品生產的能力，產品的同質化、市場低檔化較為明顯。
2、行業的技術特點：產品品質是行業技術水平的重要表現形式，主要包括性能指標、表面質量、板形狀況以及各批次產品的性能一致性和穩定性等綜合性能。性能指標又包括產品力學性能（如強度、延伸率等）、加工成形性能（如高速沖壓成型、大角度折彎能力等）及耐腐蝕性能（如晶間腐蝕、應力腐蝕等）等；表面質量主要體現為產品的表面細膩度和粗糙度、材質表面潔凈、材質外傷程度等內容；板形狀況對應產品平直度、長寬高和對角線的尺寸精確性等內容。而構建產品良好綜合性能的關鍵在于材料基礎研究、工藝調控能力，以及對客戶最終產品應用場景和制成工藝的深刻理解。
（1）材料基礎研究是決定產品品質的基礎要素：行業產品是以工業鋁為基本，通過添加Mg（鎂）、Zn（鋅）、Mn（錳）、Cu（銅）、Fe（鐵）、Si（硅）等形成不同合金并對應形成不同產品性能。鋁壓延加工行業對材料的研究主要通過對各類合金成分下的微觀組織結構研究（如晶粒、晶界、第二相粒子、位錯和織構等），以及不同微觀組織結構所對應的不同性能研究，進而構建：通過合金優化實現對應基材良好微觀組織的“基因”。
（2）工藝調控能力是影響產品品質的關鍵：鋁板帶箔生產過程需要經過熔煉、熔體凈化、鑄造、均勻化、熱軋或者鑄軋、冷軋或者箔軋、退火、固溶或者時效處理，是一個“多要素、多變量”耦合的復雜工藝系統。
①生產過程中任何較小的工藝差異均可能導致材料的微觀組織發生變化，從而影響到材料的性能指標。如，鑄軋成型過程中冷卻強度、熱軋過程中均勻化溫度和時間、熱軋終軋溫度、冷軋加工率、退火溫度和加熱速率等，均會導致材料微觀組織變化，從而影響產品性能。
②行業內部分競爭能力較好企業的產品表面品質較高，其中除微觀組織更為細膩、均勻特點外，還涉及產品制造過程中較強的工藝控制能力。如陽極氧化料生產過程中，精細化的熔煉工藝可避免或減少添加金屬元素偏析等現象的出現，避免軋制過程中“材料線”形成對品質的影響；動力鋰電池正極集流體鋁箔表面含油量影響產品的達因值，而含油量的處理方式和時點又會對產品板形帶來影響，相應的工藝控制能力是產品技術的重要體現。
③板形狀況是影響產品品質的重要方面，優良的板形形成貫穿產品的整個生產工藝過程，如熱軋/鑄軋-冷軋-箔軋等，這就對工藝控制能力提出了更高的要求。軋制過程中對加工材料的張力控制、軋輥凸度和粗糙度控制、軋制油噴射（流速、壓力、噴嘴結構）等均影響板形狀況。雖然現代軋制設備已配備相應的板形自動控制系統，可一定程度控制板形，但是針對不同批次、不同合金種類的前端來料，需充分把握相應工藝、調節控制系統，才可以實現良好板形產品的持續生產能力。
綜上，行業參與者需要結合自身設備特點，構建各工序關鍵數據庫系統，并借助先進的自動化系統實現數據化工藝控制體系，達到以合適的工藝過程促進基材微觀組織能夠在良好“生長環境”中予以完善目的，并配合精細化管理實現產品品質的總體一致與穩定的效果。
（3）對客戶產品應用場景和制成工藝的理解影響鋁壓延加工行業產品市場接受度：鋁板帶箔應用場景差異較大、相同領域客戶制成工藝差異也存在較大區別，從而導致基材所具有的性能特點也存在較大的差異。如動力鋰電池電芯外殼材料和陽極氧化料均為熱軋鋁板帶產品。但除板形良好的共同特點外，動力鋰電池電芯外殼材料對應的是客戶深沖加工工藝且對安全性能要求高，與此對應的是材料的強度、制耳率（成型指標）和產品一致性等要求較高，也就是材料供應商需具有較強的合金元素含量的把握能力；而優良的陽極氧化料對應的是在客戶陽極氧化工藝后，避免出現“材料線、色差”等導致客戶產品品質下降的現象，其對應的是材料供應商具有較強的熔煉能力，以有效避免合金元素、雜質在生產過程中偏析現象的出現。因此，行業內企業需對核心客戶產品應用場景和制成工藝有充分地認識，以形成相對有利的市場競爭地位。
3、行業技術水平、特點的變化情況：
（1）行業技術水平的變化和未來變化趨勢：近年來，鋁壓延加工行業技術水平有一定程度的提升，主要體現在兩個方面：
①對國外優勢領域部分產品的替代。近年來，國內部分行業領先企業的產品，已逐步實現了對原由境外企業占主導的3C產品外殼用的陽極氧化料、車輛輕量化中熱傳輸材料等產品的部分替代；在鋰電池運用領域，以鼎勝新材、中國鋁業集團高端制造股份有限公司（以下簡稱“中鋁高端”）等為代表的企業產品也逐步實現了對客戶新需求的有效占領。
②市場新型需求的及時滿足。隨著各行業的技術進步，部分下游行業對鋁壓延加工行業提出了新的產品需求。如新能源車、電子電器等行業在熱管理系統中，對鋁壓延加工行業提出了“水冷板”基材的需求；建材行業向鋁壓延加工行業提出了多彩化幕墻板、鋁板木紋家具的需求。行業內部分領先企業也逐步開展了對應產品研發，并有效占領了部分市場，如常鋁股份、永杰新材料股份有限公司等企業在水冷板市場已占有一席之地。在國家政策引領下，部分行業領先企業將加大研發投入，越來越多的市場需求將逐步采用國內企業的產品，進而推動行業企業不斷完善、提升技術水平，進而推動行業整體技術發展。
（2）行業技術特點的變化和未來變化趨勢：鋁壓延加工行業技術特點對材料基礎研究、工藝調控能力，以及對客戶最終產品應用場景和制成工藝的深刻理解是鋁壓延行業百余年發展逐步形成，預計未來較長時期內也不會發生明顯變化。
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